很多時候我們見過的激光切割機發(fā)出的激光是直線行的，但是不排除有的情況下需要改變激光的傳輸方向來達到切割效果。怎樣調整激光切割機的飛行光路呢？厚鋼板大幅面激光切割焊接技術，解決高功率、大幅面、多自由度、飛行光路激光切割系統(tǒng)的關鍵技術。


逐步調整橫梁位置到離激光管遠的地方，調整兩個標記直到標記中心重合。如此重復，直到激光能攝到指定的位置。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。在工業(yè)生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實，具體方法是改變脈沖寬度；改變脈沖頻率；同時改變脈沖寬度和頻率。

首先要保證從激光發(fā)生器射出的激光能準確的打到1號反射鏡的中央，在進行調試的時候要在2號反射鏡前加一塊紙板測試出光斑的位置，以免激光輻射傷到人。一般孔的大小與板厚有關，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不

圓，不宜在加工精度要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。所以選擇一個值得信賴的品牌激光切割機廠商是很重要的，鑫全利激光專注激光切割！

一般情況下激光發(fā)生器都是固定的，那么激光的傳輸方向也是固定的，但是為了需求，我們要人為的采取某些措施來改變激光的傳輸方向，讓激光”飛”一會。之前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。通常改變激光傳

輸方向是通過反射鏡和光纖等折射激光，激光發(fā)生器不動，反射鏡動，這種情況就叫做激光切割機的飛行光路。

激光切割加工時激光束的工作原理是：在加工過程中，材料經連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑， 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔。激光切割是一項先進的制造加工技術，有利于改善制造行業(yè)的技術及設備革新，當設計對所要加

工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時，就要注意到這個問題，通常需要在編激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調整，即人工對于穿刺點的控制。實際應用中，需要我們在不斷地積累經驗，通過實踐和總結，不斷完善切割質量、提高切割效率，實現(xiàn)

光切割機的使用價值。

鑫全利激光是研制和生產標識的激光設備專業(yè)廠家。經過多年不懈地努力，創(chuàng)建“超速悍”品牌，公司已具備自主研發(fā)和制造激光焊接機、激光打標機、激光切割機的綜合研制和生產能力。想了解更多的激光切割機價格，歡迎您的來電咨詢，咨詢熱線：0757-23619000