毛刺是光纖激光切割機加工中產生的普遍現(xiàn)象之一， 在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

　　當光纖激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。出現(xiàn)毛刺的主要原因一般有兩點：一是輔助氣體在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻后，會形成毛刺附在切割面上。二是設備本身，參數(shù)設定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機后，一定要經過專業(yè)的培訓，再開始使用。

　　光纖激光切割機切割出現(xiàn)毛刺的解決辦法：

　　1、使用輔助氣體進行切割。氣體的純度要高，建議不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。如激光切割不銹鋼，推 薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬于阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現(xiàn)象，加熱的端面不會瞬 間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至于完全阻止燃 燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。

　　2、找專業(yè)的操作員調試金屬激光切割機參數(shù)，直到正常為止，就可以成功完成光纖激光切割機的切割操作。 激光切割機的一些參數(shù)設定的因素也會影響到熔渣的出現(xiàn)，從而導致光纖激光切割機的毛刺，所以要把切割參數(shù)調到合適。設備+氣體+參數(shù)，調整好參數(shù)，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓光纖激光切割機的切割變得更有質量。

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