隨著光纖激光器的成熟，激光切割機逐漸取代了傳統(tǒng)的加工設(shè)備，成為鈑金加工的主流。激光切割機具有切割精度高、切割速度快、切割面光滑平整（無二次加工）、工作面積小、切口窄、熱變形小、工藝靈活、噪聲小、生產(chǎn)過程清潔環(huán)境友好等優(yōu)點。激光切割機真正使金屬切割過程快速、準(zhǔn)確、環(huán)境保護、節(jié)能、金屬加工進入自動化、靈活、智能、快捷的時代。

那么，哪些行業(yè)需要使用激光切割機呢？軌道機車、航空航天、汽車行業(yè)零部件制造、車身加工、轉(zhuǎn)向架制造、精密美容設(shè)備加工、鋼木家具、機械制造、家用電器廚具、健身設(shè)備制造、激光切割機都發(fā)揮著重要作用。簡而言之，任何需要切割金屬材料的地方都是激光切割機的舞臺。

激光切割機操作危險嗎？激光切割是一種非常綠色節(jié)能切割方法，一般對身體沒有傷害。與離子切割、氧氣切割相比，激光切割產(chǎn)生的粉塵較少，光線較弱，噪音較小。但如果不遵循正確的可靠操作方法，也會對用戶造成人身傷害或機器損壞。

1.使用機器時要小心易燃材料。有些材料不允許在激光切割機上切割，包括發(fā)泡芯材、任何發(fā)泡芯材、任何發(fā)泡芯材。PVC材料、高反光材料等。

2.在機器工作過程中，禁止操作員擅自離開，以免造成很多麻煩。

3.不要盯著激光加工操作。禁止通過雙筒望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、放大鏡等觀察激光。

4.激光加工區(qū)不得存放易爆易燃物品。

影響激光切割精度的因素很多，有的由設(shè)備本身確定，如機械系統(tǒng)精度、工作臺振動程度、激光束質(zhì)量、輔助氣體和噴嘴的影響等。；有些是固有的材料因素，如材料的物理化學(xué)性質(zhì)、材料的反射率等。；還有一些因素是根據(jù)具體的加工對象和用戶質(zhì)量要求進行選擇和調(diào)整，確定輸出功率、焦點位置、切割速度和輔助氣體等相關(guān)參數(shù)。

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