金屬管材激光切割機，可對圓管、方管、異形管等金屬形材達到高速的光纖激光切割。全新升級的金屬管材激光切割機生產(chǎn)設(shè)備不僅僅達到自動式生產(chǎn)加工，并且提升了傳統(tǒng)激光切割的局限，省時省力，降低成本費，速度更快，可達到管件打孔、斷切、相貫線及常規(guī)性方法難以達到的各種各樣異型繁雜圖案的精細激光切割。

　　對于切割一些精度要求高或者厚度較厚的零件，那就更得掌握好幾項關(guān)鍵技術(shù)。由于激光功率密度激光切割機對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

　　金屬管材激光切割機在切割時下壓速度調(diào)置不要太快，過快易于導(dǎo)致鋸片受損和變速箱里面的齒輪構(gòu)件的損壞激光切割機。

　　金屬管材激光切割機設(shè)備在工作環(huán)節(jié)時，須要留意卡盤夾緊部位是否松動，手不可觸碰高速運轉(zhuǎn)的鋸片。

　　在鈑金行業(yè)對大幅面、中厚金屬板材進行切割時，為了提高板材的利用率以及便于編程，在進行激光切割前必使放置板材的直邊和機床X軸加工方向平行。通常方式昌用人工校準，效率低，誤差大，材料浪費嚴重，影響加工效率。我們在激光切割機中應(yīng)用了自動尋邊功能，該功能操作簡單，精度高，耗時短，很好地解決了這一難題。

　　自動尋邊功能介紹

　　大幅面、中厚金屬板材放置在封閉的機床工作臺上，只需工人按一下“尋邊”按鍵，在幾秒之內(nèi)設(shè)備就會會計算出板材的傾斜角，同時機床的坐標(biāo)系會進行相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，保證切割的X方向與板材的長直邊方向平行。

　　當(dāng)板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點，則可調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費。自動尋邊功能應(yīng)運而生。激光切割機

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